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　　襄陽(yáng)水泥管的制造工藝和質(zhì)量控制是確保水泥管質(zhì)量的關(guān)鍵，以下是一些關(guān)鍵點(diǎn)：

　　1.原材料的選擇和配比：水泥管的質(zhì)量取決于原材料的質(zhì)量和配比。選擇好的水泥、砂、石子等原材料，合理地配比，是保證水泥管質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　2.設(shè)備和模具的選擇：水泥管生產(chǎn)需要使用特定的設(shè)備和模具。選擇適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)設(shè)備和模具，可以確保水泥管的形狀和尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3.混合和澆注工藝：混合和澆注工藝是影響水泥管質(zhì)量的重要因素。需要掌握適當(dāng)?shù)幕旌蠒r(shí)間、混合強(qiáng)度、振動(dòng)強(qiáng)度等工藝參數(shù)，確保水泥管的密實(shí)度和均勻性。

　　4.養(yǎng)護(hù)過(guò)程：水泥管生產(chǎn)后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以確保水泥管的強(qiáng)度和耐久性。養(yǎng)護(hù)過(guò)程需要注意溫度、濕度和時(shí)間等因素，以確保水泥管逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

　　5.質(zhì)量檢測(cè)：水泥管生產(chǎn)后需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，以確保水泥管的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量檢測(cè)包括尺寸、強(qiáng)度、水密性、外觀等方面的檢測(cè)。

　　綜上所述，水泥管的制造工藝和質(zhì)量控制需要注意原材料的選擇和配比、設(shè)備和模具的選擇、混合和澆注工藝、養(yǎng)護(hù)過(guò)程和質(zhì)量檢測(cè)等關(guān)鍵點(diǎn)。只有從這些關(guān)鍵點(diǎn)入手，才能確保水泥管的質(zhì)量和使用壽命，從而為人們的生活和工作提供更好的保障。